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一种取代了圆盘造粒机的造粒设备

发布时间:2022-09-19 15:28 人气:

一种取代了圆盘造粒机的造粒设备,新型湿法有机肥专用搅拌造粒机又称内旋搅拌造粒机。造粒机外壳采用加厚无缝管,经久耐用,永不变形。结合稳定的底座设计,使其运行更加稳定。用于造粒发酵后的各种有机物,突破传统的有机物造粒工艺,造粒前无须干燥原料.破碎,直接调料可加工球形颗粒,可节约大量能源。
应用范围
新型有机肥专用造粒机对畜禽粪便、堆肥、绿肥、海藻肥、饼肥、木炭、土壤杂肥、三废、微生物等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒具有专用性,适用于各种不同配方。有机肥的抗压强度高于圆盘和鼓,湿式搅拌造粒机适用于有机肥发酵后的直接造粒,节省了干燥工艺,大大降低了制造成本。
结构构成
本产品由电机组成.变速器.转子.筒体.机架组合而成。
1.采用Y系列国标电机,动力强劲.节电节能.质量可靠.超载运行的特点。
2.减速机内部采用特殊材料,经特殊工艺加工而成,承载能力高.运行稳定.零件坚固耐用.工作安全可靠。
3.转子分为三个部分:①轴②搅③搅拌头。轴分为三段:①混料段②造粒段③抛光段
大轴采用特殊材料,特殊制造。搅拌齿采用特殊材料,坚硬,坚硬。.耐磨,可调节长度,搅拌头采用合金钢刀片。
4.筒体分为三部分:进料混合段.造粒段和抛光段。
一种取代了圆盘造粒机的造粒设备
工作原理
湿式搅拌造粒机利用高速旋转的机械搅拌力、由此产生的空气动力和由此产生的空气动力,使细粉状物料在机器中不断混合.成粒.球化.致密等过程,从而达到造粒的目的。这种造粒方法使造粒成球率更高,更美观,节能。
设备优势
1.采用转动.球化.抛光.致密.升温.干燥等多功能的新造粒工艺。
2.螺旋旋转机构采用高强度合金材料,经久耐用,延长设备使用寿命(几乎没有易损件)。
3.材料水分可在30%~40%之间造粒,出料水分可在30%左右,降低了传统70%水分的工艺干燥要求,有效降低了有机肥的生产成本。
4.在造粒过程中,筒体产生50~65度的温度,施展料颗粒的水分减少5~8点,从而降低干燥成本要求。
5.造粒颗粒均匀.光滑.圆整.强度大,颗粒成型率达95%以上。
6.通过调节进料水,可以调节出料颗粒的大小,从而满足不同颗粒大小的要求。
7.进料材料粒度保持在20目左右即可造粒,提高了传统造粒至少80目的破碎工艺标准。
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