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有机肥常见的生产工艺问题及解决方案

发布时间:2022-03-25 14:14 人气:

有机肥常见的生产工艺问题及解决方案

商品有机肥生产加工工艺变化较大,问题较多,主要涉及发酵、干燥、成型等环节:

一是片面追求通风好氧发酵。

有氧通风发酵可以加速发酵过程,缩短堆肥时间。然而,这一过程中最大的问题是,在发酵过程中,恶臭气体随风流排出,尤其是N,造成了巨大的营养损失。为了减少直接排放的危害,有必要增加对设备和污染控制的投资。

改进措施:改变发酵材料结构,引入优良微生物菌群,将好氧发酵转化为兼性发酵,减少通风次数或不通风。

二、发酵菌与功能菌共同发酵。

为了简化工艺,一些制造商共同发酵和发酵细菌和功能性细菌。每种微生物都有适当的温度范围。功能性细菌具有溶解磷、释放钾、固氮、促进生长、预防疾病的作用,但大多数在60度以上的高温下难以正常繁殖和生长,大多数微生物会死亡或形成孢子。

改进措施:先发酵原料,在腐熟期或包装前加入功能菌,搅拌均匀。

三、盲从活菌数指标。

在选择发酵剂时,一些员工只注意活菌数量的指标,片面地认为指标越高越好,而忽略了其他参数。事实上,微生物品种的选择、接种比例和接种条件受到许多因素的影响。一般来说,即使活菌含量高达数十亿cfu/g,单一微生物的效果也不好。相反,虽然活菌含量低,可能受到杂菌污染,但复合菌的发酵效果更好。一般接种量为0.05%-1%。此外,实验室菌种不能选择,因为它们没有工业化,也没有在农业管理部门注册。

四、依靠机械能耗干燥。

有机肥在发酵过程中必须保持一定的含水量,但发酵结束时含水量仍然较高,有机肥商品标准要求含水量低于30%。因此,一些企业通过干燥设备强制高温快速干燥,以解决含水量高的问题。然而,干燥会带来严重的空气污染、营养损失和肥料效率耗高、设备投资大等问题。

改进措施:干燥过程可结合发酵产生的热干燥、阳光干燥、风干等手段,充分利用生物能、阳光能和风能,达到大大降低水含量的目的。尽量减少或不使用机械能耗干燥。干燥也可以在不同的季节使用不同的组合。此外,选择合适的发酵成分,根据季节调整发酵的初始含水量,使发酵达到一定的高温,可有效减少或避免机械能耗干燥。

五、造粒机造粒成型不当。

产品有机肥造粒可减少运输量,方便施肥要求。然而,有机肥的形成也有很大的缺点:有机肥本身是一种缓慢而长期的肥料。如果再造粒,肥料效果很容易差。

改进措施:生物菌和发酵有机肥分袋包装,临用前混合,有利于保持生物菌活性。

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