低温环境下造粒机稳定运行的秘诀

   

    北方某有机肥厂的王师傅最近愁坏了，他的生物有机肥造粒机一到零下就开始闹脾气。但其实只要掌握几个关键点，低温环境下照样能稳定生产。

    原料预处理是基础

    冻得硬邦邦的原料直接进造粒机等于让机器"啃冰块"。建议提前24小时把原料移到室内缓冻，有条件的最好保持在5℃以上。遇到过最夸张的是原料结冰碴子，直接把模具给顶变形了。现在新型生物有机肥造粒机都带预热仓可以克服这个问题，如果是老设备，可以先用热风炉先给原料升温。

    重点防护润滑系统

    低温下润滑油会变粘稠，之前有个厂没换冬季专用油，结果轴承三天坏了两次。建议：①使用低温型润滑脂（标号带"W"的）、②开机前先手动盘车20圈、③每2小时检查润滑点温度，记住，电机轴承是最脆弱的部位，所以需要重点照顾。

    控制好物料含水率

    冬天空气干燥，水分蒸发快。原来的季节合适的配方可能冬天就偏干了。教大家个土办法来辨别水分是否合适：捏一把物料，能成团但不出水就刚好。太干了容易堵模，太湿了会冻在模具里。见过最绝的是有厂家往物料里加防冻剂，结果把微生物都杀死了。

    注意设备保暖

    给造粒机穿"棉袄"要注意三点：①电机散热口不能堵、②传动部位要留检修口、③测温点要外露，之前有家工厂用塑料布把整个机器裹起来，结果过热报警不断。所以建议重点保温造粒室和传动箱就行。

    启动预热不能省

    天冷直接开机，等于让机器"空腹喝冰水"。正确的做法是：空载运行10分钟，之后低速运转5分钟，然后再逐步加料至满负荷。之前某基地做过对比，预热过的设备故障率能降低60%，所以预热机器是很有必要的。

    模具保养要升级

    低温环境下模具更易脆裂。每周需要做这几件事：首先彻底清理残留物料，其次检查有无细微裂纹，最后不要忘记涂抹防锈油保养。之前见过有厂家用喷灯给模具加热，结果把热处理层给破坏了。正确做法是用温水循环加热，这样比较温和不伤机器。

最后建议，气温实在是太低时，建议把生产调整到中午时段。现在有些高端生物有机肥造粒机自带恒温系统，能自动调节运行参数。但如果使用的是老设备，可以加装简单的电伴热带，花不了多少钱但效果显著。

记住：机器也怕冷，对它好点，它才给你好好干活。